“国家北方足球训练基地不是鸟巢，施工难度堪比鸟巢。”近日，第 十三届中国钢结构金奖工程评选 落下帷幕，由亚新注册-亚新(中国)承建的国家北方足球训练基地项目获得 金奖。 

国家北方足球训练基地项目是推进内蒙古自治区足球运动改革与发展试点工作的重要公益性项目，设计突出内蒙古独特的地域 文化特征，以 “草原文化” 、“足球文化”为构思立意，既表达了体育与足球形象建筑特有的动感和韵律，又巧妙地体现了草原的地域特色。项目看台挑棚为钢结构网架，由Ⅰ 区、Ⅱ区两部分组成，采用双曲面悬挑网架。Ⅰ区网架南北最大尺寸203.22米，东西最大尺寸 45.255 米，最大悬挑尺寸为 30.315 米， 最大悬挑点距地面高度为 46.47 米； Ⅱ区网架南北最大尺寸 187.74 米，东西最大尺寸 76 米，最大悬挑尺寸为31.76米，最大悬挑点距地 面高度为 33.5 米，网架节点形式为 螺栓球、焊接球混合节点。该项目钢结构总用钢量重约 3553 吨，网 架安装投影面积约 21200 平方米, 金属屋面面积约21210平方米。 

中国钢结构金奖是中国建筑 钢结构行业工程质量的最高奖项， 代表着我国钢结构工程质量的最先进水平。“中国钢结构金奖”的主 办单位为中国建筑金属结构协会， 周期为两年一届，每届获奖工程数量不超过 200 项。评审委员会为中国建筑金属结构协会的质量管理 专家、施工安全专家、工程焊接专家、工程项目管理专家、建筑结构设计专家等组成。评分标准涉及工程质量与管控、施工难度、技术创 新、工程项目管理等多方面。 

越复杂的钢结构深化设计也就 越难，国家北方足球训练基地项目 钢结构工程根据原设计图纸进行了 大量的钢结构深化设计工作，利用 TEKLA 深化设计和3D3S 设计软件， 建立三维实体模型，并生成结构安 装布置图、零构件节点图、大样图等，并与BIM结合，实现了模型信息 共享，提升了施工效率和施工质量。 

国家北方足球训练基地项目 工程结构体量大，造型奇特，网架成型面为不规则双曲面，造成了杆 件长度、螺栓球种类繁多、通用性 差、螺栓孔角度各不相同。加工时 如何保证精度，发货时如何保证现 场能在短时间内找到所需要的杆件成为工程建设的重点和难点。钢 结构公司针对以上困难从杆件切 割组拼、螺栓球制孔及编号等环节 采取措施，焊工均通过严格考核持 证上岗，并严格按照工艺评定的标 准作业，制定合理的焊接工艺，确 保现场一次焊接合格率在 99%以 上。在安装环节中，采用专业计算 软件对提升工况进行分析，同时采 用高精度全站仪控制拼装精度，确 保了拼装满足精度要求。 

针对工程网架面积较大，网架 距地面较高的难题，钢结构公司技 术团队通过对几种方案的仔细分 析推敲，最终确定采用大型吊车分 块吊装的方法进行网架安装，对于 悬挑部分网架采用小单元高空拼装的安装方法，这样既符合网架本 身的受力原理，又避免了大型吊车 占用足球场内场影响跑道及操场施工，从而保证了该工程非常紧张的工期要求。在此过程中，通过对工程的施工方案的多次锤炼，结合工程施工经验，钢结构公司技术团 队总结并通过了自治区级工法“异 形双曲面悬挑网架按支座点分块 吊装施工工法”， “一种装配式可调节支撑架”获得国家知识产权局实用新型专利授权。 

好的工程质量离不开有效的生产管理，为保证产品质量，钢结构公司制定了完善的质量管理体系和质量验收流程，规定了从原材料入库质量管理，工人岗前考试挂牌上岗，首件验收一、二级焊缝 100%检测放 行到成品验收和安装跟踪等制度，有效地控制了产品的生产质量；培养了无损检测人员6名，主要环节有工艺指导和工艺交底，主要工序 有质量验收和跟踪反馈；加强了质 量检查人员和制造工艺人员的技术 力量，产品质量明显提升。与此同时，钢结构公司还完善了“公司、车 间、班组”三级质量管控体系和一系 列规章制度，明确职责，层层把关。 

众所周知，焊接技术是钢构产 品质量的关键，为此，项目管理团队 严格执行首件必检，焊工首批焊件 第一时间检测，以验证焊工的焊接 水平，抽检不合格的焊工不得继续施焊，并定期统计焊工焊接一次合格率。在项目施工的不同阶段，由钢结构公司领导带队的专家组，深入 到现场检查和协调，帮助项目部加 大管理力度，通过集中督查，抓好典 型、树立样板，项目建设中形成了比 学赶帮超的良好氛围，从而有效地 保障了品质管理的纵深发展。 

“中国钢结构金奖”的获得，见证了国家北方足球训练基地项目 的高品质的诞生，也见证了兴泰钢 构人刻苦钻研，兢兢业业，一步一 个脚印，坚持质量第一的精神。

 雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。根植 “兴泰建筑”沃土，兴泰 钢结构公司将以更加昂扬的斗志、更加饱满的激情，向着新的目标奋力前行，创造出更加辉煌的业绩。